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ASTM F67 é uma especificação padrão para titânio não ligado e liga de titânio para aplicações de implantes cirúrgicos (UNS R50250, UNS R50400, UNS R50550, UNS R50700). Abrange os requisitos químicos e mecânicos para quatro graus de titânio e liga de titânio, designados como Graus 1, 2, 3 e 4. A norma também inclui requisitos para tratamento térmico, testes e inspeção do material. O objetivo da ASTM F67 é garantir que os materiais de implantes cirúrgicos de titânio e ligas de titânio produzidos pelos fabricantes atendam a um conjunto de min. requisitos para seu uso pretendido em aplicações médicas, como implantes cirúrgicos. Esta especificação também cobre os requisitos para formas forjadas e fundidas de titânio e ligas de titânio.
| Elementoo | Composição,% (massa/massa) | |||
| 1ª série UNS R50250 | 2ª série UNS R50400 | 3ª série UNS R50550 | 4ª série UNS R50700 | |
| Nitrogênio, máx. | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 |
| Carbonoo, máx. | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Hidrogênio, máxB | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| Ferro, máx. | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.5 |
| Oxigênio, máx. | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.4 |
| Titânio | equilíbrio | equilíbrio | equilíbrio | equilíbrio |
| Element | Limite ou Máximo da Faixa Especificada %(massa/massa) | Tolerância abaixo do limite mínimo ou acima do limite máximo |
| Azoto | ≤0,05 | 0.02 |
| Carbon | 0.10 | 0.02 |
| Hidrogênio | ≤0,015 | 0.0020 |
| Ferro | ≤0,25 | 0.10 |
| Ferro | >0,25 | 0.15 |
| Oxigênio | ≤0,20 | 0.02 |
| Oxigênio | >0,20 | 0.03 |
| Nota | Resistência à tração, mín. | Resistência ao rendimento, A (compensação de 0,2%), mín. | Alongamento em 4D, mín, % | Redução de área, mínimo, %C | |||
| KSI | AMP | KSI | AMP | ||||
| 1 | 35 | 240 | 25 | 170 | 24 | 30 | |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | |
| 3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 | 30 | |
| 4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 | |
| Diâmetro, pol. (mm) | Nota | Resistência à tração final Mínimo, psi (MPa) | Força de rendimento (0,2%, deslocamento) Mínimo, psi (MPa) | Alongamento mínimo, (%) | Redução da área mínima, (%) |
| ≥0,125 (≥3,18) | Gr1 | 35(240) | 25(170) | 24 | 30 |
| Gr2 | 50(345) | 40(275) | 20 | 30 | |
| Grupo3 | 65(450) | 55(380) | 18 | 30 | |
| Gr4 | 80(550) | 70(485) | 15 | 25 | |
| ≤0,062~0,125 (1,58~<3,18) | Gr1 | 35(240) | 25(170) | 15 | ... |
| Gr2 | 50(345) | 40(275) | 12 | ... | |
| Grupo3 | 65(450) | 55(380) | 10 | ... | |
| Gr4 | 80(550) | 70(483) | 8 | ... | |
| ≤0,020~0,062 (0,51~<1,58 | Gr1 | 35(240) | ... | 12 | ... |
| Gr2 | 50(345) | ... | 10 | ... | |
| Grupo3 | 65(450) | ... | 8 | ... | |
| Gr4 | 80(550) | ... | 6 | ... | |
| ≤0,005~0,020 (0,13~<0,51) | Gr1 | 35(240) | ... | 10 | ... |
| Gr2 | 50(345) | ... | 8 | ... | |
| Grupo3 | 65(450) | ... | 6 | ... | |
| Gr4 | 80(550) | ... | 4 | ... |
| Diâmetro, pol. (mm) | Variação de tamanho, pol. (mm) | Fora de círculo, pol. (mm) |
| 0,125~0,3125(3,18~7,94) | ±0,002(0,051) | 0,002(0,051) |
| 0,030~<0,125(0,76~<3,18) | ±0,001(0,025) | 0,001(0,025) |
| 0,010~<0,030(0,25~<0,76) | ±0,0008(0,020) | 0,0008(0,020) |
| 0,005~<0,010(0,13~<0,25) | ±0,0005(0,013) | 0,0005(0,013) |
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